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導入事例 ― サービスで探せます。
停止できる日数が限られた現場の事例を、課題、施策、成果の順に載せています。数字はすべて、お客様の了承を得た範囲のものです。
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食品工場の包装ラインを、停止時間を減らしながら入れ替え
稼働10年超の包装ラインを、停止できる9日間に合わせて入れ替えた事例です。詰まりの原因を記録して直し、ライン停止時間は導入前の年間比で38%減りました。
工期 2025年10月〜2026年2月
プレス機の振動を常時監視し、突発停止を半分にした
プレス機9台に振動・電流センサーを付け、24時間監視した事例です。突発停止は年25回から12回に減り、復旧に半日かかる停止が年13回なくなりました。
工期 2025年4月〜2026年3月
冷凍倉庫の温度異常を、夜間でも4分で把握する体制へ
冷凍機14台と庫内温度を HISEN-OPS で24時間監視した事例です。警報から初動までの平均時間は、14分から4分に縮まりました。
工期 2025年8月〜2025年11月
物流センターにAGVを導入し、ピッキングの歩行距離を減らす
通路幅1.2mのセンターにAGVを12台導入した事例です。作業者1人あたりの歩行距離が31%減り、繁忙期の残業も月30時間から18時間に下がりました。
工期 2025年9月〜2026年1月
工場の受変電設備を、全館停電4時間で更新
設置から30年超の高圧受変電設備を、日曜の全館停電4時間で新設備へ切り替えた事例です。予定の6時間より2時間短く終えています。
工期 2025年4月〜2025年11月
溶接ラインの移設と増設を、夏季休業の9日間で完了
溶接ロボット6台のラインを新棟へ移して2台を増設。夏季休業の9日間で再稼働まで終え、休業明けの初日から8台で生産を再開しました。
工期 2025年6月〜2025年8月
