物流倉庫の自動化

どんな現場向けか

通路が狭く、大がかりな自動倉庫は入れられない。出荷量は増えているのに、作業者は集まらない。そうした物流センターや、工場内の部品倉庫が対象です。既存の棚と通路を活かしたまま、運搬だけを無人搬送車（AGV・AMR）に任せる方式を中心に提案します。事業としては2024年に始めたばかりですが、搬送ラインと電気設備の施工で培った経験があり、床の補修や電源の増設もまとめて受けられます。扱う荷物は、食品、アパレル、部品、医薬品と幅広い。導入の前に、1日の出荷件数、通路幅、床の状態、荷物の重さを確かめ、条件が合わなければ見送る提案もします。

よくある課題

• ピッキングで棚の間を歩く距離が長く、繁忙期に残業が増える
• 人手を増やしても、通路が混み合って効率が上がらない
• 導入したくても、倉庫管理システムとつながるか分からない
• AGVを入れたものの、台数が多すぎて通路で渋滞している

AGVは万能ではありません。床に段差や急な勾配がある倉庫では、台数を増やしても効果が出にくいのが実情です。

保守との関係

AGVの稼働状況とバッテリーの状態は、HISEN-OPS で監視できます。走行距離と充電回数から、部品の交換時期も事前にお知らせ。メーカーが複数に分かれていても、同じ画面で扱えます。バッテリーの劣化は充電回数から予測し、交換時期は前もって決めておく流れです。AGVの導入と、棚や床の補修を同じ契約でまとめることもできます。